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XPS擠塑式保溫板生產(chǎn)線是將橡塑膠材料制成各種型板的主要成型機(jī)械之一。橡塑材料攪拌采用螺旋式上下混合攪拌，再將加熱橡塑膠熔體由螺桿推擠到模具專用流道，通過(guò)對(duì)熱熔體流變行為的控制，制成不同規(guī)格型號(hào)保溫板型材。其間在進(jìn)料工序，必須將橡塑膠熔體中的雜質(zhì)清理干凈，換網(wǎng)器就是用來(lái)清理雜質(zhì)，以確保保溫板材的內(nèi)在質(zhì)量，確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，包括擠出物橡塑膠料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)及其均勻性。

通常的擠出板生產(chǎn)線螺桿擠出機(jī)在橡塑膠進(jìn)料過(guò)濾工序采用一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)，生產(chǎn)過(guò)程中隨著雜質(zhì)的積聚，須將雜質(zhì)過(guò)濾清除，過(guò)濾網(wǎng)也須清洗更換。這時(shí)生產(chǎn)線就應(yīng)置停機(jī)狀態(tài)，以安全地完成雜質(zhì)的清除。由于原材料產(chǎn)地不同，內(nèi)在質(zhì)量差異較大，雜質(zhì)多時(shí)清理頻繁，過(guò)濾網(wǎng)更換也頻繁。使生產(chǎn)線停機(jī)也頻繁，大大降低了擠塑板生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，費(fèi)工費(fèi)時(shí)還增加了保溫板的生產(chǎn)成本。因此，通常擠塑板生產(chǎn)線螺桿擠出機(jī)的主要缺點(diǎn)就是操作水平低，生產(chǎn)效率低。

巴特?fù)Q網(wǎng)器廠家研發(fā)的XPS擠塑板生產(chǎn)線螺桿擠出機(jī)不間斷換網(wǎng)器，其特征在于它包括：液壓站、換網(wǎng)器和左、右連接管道，換網(wǎng)器包括油缸、換網(wǎng)板、連接器和支架，油缸裝置于支架上，換網(wǎng)板上部經(jīng)連接器與油缸活塞桿相連接，換網(wǎng)板上有上、下兩個(gè)濾網(wǎng)孔，孔內(nèi)放過(guò)濾網(wǎng)，換網(wǎng)板置于左、右連接管道之間，油缸與液壓站相連。這樣，在生產(chǎn)過(guò)程中更換濾網(wǎng)時(shí)，用液壓系統(tǒng)控制換網(wǎng)器中二個(gè)狀態(tài)就可方便地進(jìn)行更換，不需停機(jī)而且高效敏捷、穩(wěn)健操作。巴特國(guó)內(nèi)專業(yè)換網(wǎng)器制造廠家，提供新型換網(wǎng)器設(shè)備包括：雙板雙工位換網(wǎng)器、網(wǎng)帶式自動(dòng)換網(wǎng)器、雙柱四工位換網(wǎng)器等。自動(dòng)換網(wǎng)器：livinginlemarche.com

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